Chaque produit a de la valeur, et les plaques de joug de transmission de lignes électriques jouent un rôle irremplaçable dans la vague mondiale de construction électrique et de mise à niveau du réseau, principalement dans les aspects suivants : Sécurité de transmission : la structure portante stable-et la résistance à la corrosion réduisent le risque de rupture de ligne et d'effondrement de pylône en raison de défaillances de connecteurs, s'adaptant aux exigences de haute-tension de transmission à haute-et à ultra-haute-tension ; Efficacité de construction : la conception standardisée permet une correspondance directe avec divers raccords de transmission, éliminant le besoin de traitement secondaire sur -site, augmentant l'efficacité de l'installation de plus de 40 % par rapport aux pièces non-standard ; Réduction des coûts : la technologie résistante à la corrosion-permet 15-20 ans de fonctionnement extérieur sans entretien, réduisant ainsi considérablement les coûts de remplacement et de maintenance ultérieurs.
Les plaques de fourche de transmission pour lignes électriques de notre société desservent plus de 60 pays et régions du monde, avec des expéditions atteignant 50 millions d'unités, gagnant ainsi la reconnaissance de nombreuses sociétés d'ingénierie électrique.
Nous comprenons que les problèmes des achats du commerce extérieur résident dans une qualité instable et un manque de-assistance après-vente. Par conséquent, notre société a personnalisé un système complet de services de commerce extérieur pour les plaques de fourche de transmission de lignes électriques, offrant aux clients du monde entier une excellente expérience de coopération :
Assistance multilingue : une équipe de commerce extérieur multilingue disponible 24h/24 et 7j/7 fournit un service en ligne, répondant aux demandes des clients 24h/24 et 7j/7 et proposant des suggestions de sélection et une conception de solutions basées sur les dessins techniques des utilisateurs et les exigences des scénarios.
Service d'échantillon gratuit : 1 à 2 échantillons gratuits de produits standardisés sont fournis. Les échantillons sont expédiés à l’international et peuvent atteindre toutes les régions du monde dans un délai de 3 à 7 jours. Les utilisateurs peuvent effectuer des tests de performances sur les échantillons pour vérifier leur adéquation aux conditions de travail réelles.
Support de documentation technique : des manuels techniques multilingues, des spécifications, des certificats de matériaux, des rapports de test, des certifications, etc., sont fournis pour aider les clients dans la promotion du marché et l'acceptation des projets.
En tant que connecteur porteur de base-dans les lignes de transport d'énergie, la qualité de la plaque de fourche de transmission de la ligne électrique affecte directement la sécurité et la stabilité du transport d'énergie. En tant que fabricant, garantir la qualité du produit à la source est un excellent moyen de prolonger la durée de vie du produit.
Les plaques de fourche de transmission pour lignes électriques sont largement utilisées dans les lignes de transmission électriques extérieures, la résistance à la corrosion est donc leur principale exigence de performance. Notre société utilise principalement un processus de galvanisation à chaud-dans la production pour obtenir une liaison métallurgique entre la couche de zinc et la plaque d'acier, ce qui entraîne une forte adhérence, aucune couverture de coins morts, aucune rouille rouge après un test au brouillard salin supérieur ou égal à 1 000 heures et une durée de vie en extérieur de 15 à 20 ans. Il s’agit du procédé préféré pour les zones à forte humidité et brouillard salin à l’étranger.
Nettoyage
Retirez l'huile, la rouille et le tartre de la surface de la plaque, sinon la couche de zinc se décolle et se boursoufle. Le traitement de fluxage peut former un film fluxant uniforme sur la surface de la plaque, ce qui améliore considérablement l'adhérence entre la couche de zinc et la plaque d'acier et garantit l'absence de fuites dans le revêtement de zinc.
Galvanisation à chaud-par immersion
Le processus de galvanisation est réalisé à haute température. La plaque de fourche de transmission de ligne électrique est envoyée dans un bain de zinc fondu à 440-460 degrés et immergée pendant 3 à 5 minutes pour obtenir une couverture complète de la surface avec une couche de zinc sans coins morts. Ce n'est que lorsque l'épaisseur de la couche de zinc est supérieure ou égale à 85 μm qu'elle peut être expédiée hors de l'usine.
Test d'adhérence
Les produits sélectionnés au hasard sont testés en passant un test de flexion à froid à 180 degrés. Après pliage, la couche de zinc ne doit pas se décoller, s'écailler ou se fissurer. Si des produits inappropriés sont détectés, l'ensemble du lot doit être regalvanisé-pour garantir que les performances anti-corrosion répondent aux normes.
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